پیلینگ، روتراشی و سایر فرآیندهای تکمیلی

شرکت فولاد فرارو با فراهم نمودن تجهیزات و ابزارآلات تکمیلی تلاش نموده است کلیه نیازهای مشتریان خود را با بالاترین کیفیت و کوتاه ترین زمان تامین نماید. یکی از این خدمات انجام عملیات پیل (Peeling) و روتراشی (Turning) است. این عملیات روی میلگردهای آلیاژی انجام می شود تا کیفیت سطح، دقت ابعادی و خواص مکانیکی بهینه شوند. در ادامه برخی مزایای انجام عملیات پیلینگ مورد بررسی قرار می گیریند

1- بهبود کیفیت سطحی (Surface Quality): در حین تولید و نورد ، سطح میلگرد ممکن است پوسته اکسیدی (Scale)، ترک های ریز، حفره یا زبری داشته باشد. پیل کردن  لایه ای از سطح را به صورت یکدست جدا کرده و سطحی صاف و براق باقی میگذارد.

2- افزایش دقت ابعادی و گردی میلگرد: میلگردهای آلیاژی بعد از نورد دارای دقت محدود از نظر سایز و دایره ای بودن (ovality) هستند که روتراشی منجر به دستیابی به سایز دقیق و سطح یکنواخت شده که در برخی صنایع مثل خودرو سازی و هوانوردی از اهمیت زیادی برخوردار است.

3- بهبود عملکرد در عملیات ماشین کاری: میلگردی که روتراشی نشده باشد به دلیل زیری سطح و پوسته اکسیدی ماشینکاری سختتری خواهد داشت. استفاده از میلگرد پیل شده منجر به افزایش عمر و سرعت ماشینکاری می شود.

از سایز مزایای پیلینگ می توان به  کاهش تنش پسماند و بهبود پایداری ابعادی،افزایش مقاومت به خوردگی و خستگی و آماده سازی بزای عملیات های بعدی مثل دادن پوشش کروم و آبکاری اشاره نمود.

از سایر امکانات مجموعه فولاد فرارو میتوان به موارد زیر اشاره نمود.

بستر شانه ای به منظور تابگیری گرم میلگردهای تولیدی تا سایز 50 میلیمتر

پولیش میلگرد تا  سایز 60 میلیمتر

تابگیر سرد جهت تابگیری میلگرد تا سایز 110 میلیمتر

پرس هیدرولیکی جهت تابگیری میلگرد سایز 110 تا 185 میلیمتر

امکانات برش به روش­های مختلف از قبیل اره نواری ، برش پیک.