درباره ما

مقاطع آلیاژی به عنوان ماده اولیه مورد استفاده در بسیاری از صنایع کلیدی از جمله صنایع معدنی، خودروسازی، تولید سیمان، نفت و گاز، ساختمانی و قطعه‌سازی، نقش پررنگی در توسعه صنعتی کشور ایفا می‌نماید.
نظر به نیاز روز افزون صنعت کشور به تامین مواد اولیه باکیفیت، شرکت فولاد فرارو با بیش از یک دهه تجربه در زمینه تولید انواع مقاطع فولادی آلیاژی و با ظرفیت تولید 40,000 تن در سال، در شهرک صنعتی شمس‌آباد تهران تاسیس و راه اندازی گردیده است. این مجموعه با استفاده از نیروهای متخصص دانشگاهی و بهره‌گیری از ماشین آلات و تجهیزات مناسب و بهینه شده، قابلیت تولید انواع محصولات آلیاژی صنعتی با بالاترین کیفیت را دارا می‌باشد.

اهداف

کسب رضایتمندی مشتریان دلیل اصلی ما برای حرکت به سمت کیفیت بالاتر در ارائه محصولات و خدمات بوده است. از همین رو واحد فروش این مجموعه با هدف افزایش سود حاصل از خرید مشتریان خود از طریق ارائه مستقیم محصولات با بهترین قیمت به مصرف کننده نهایی، تاسیس و شروع به‌کار نموده است.
با توجه به اقدامات صورت گرفته در جهت افزایش بهره وری خطوط تولید، همچنین راه ‌اندازی سیستم یکپارچه تدارکات، تولید و فروش در مجموعه فرارو، هدف گذاری ما دستیابی به تولید تا سقف 60000 تن تا پایان سال 1398 می‌باشد.
شرکت فولاد فرارو با علم به کیفیت بالای محصولات تولیدی اقدام به دریافت استانداردهای گوناگون از جمله ISO9001 نموده است.
صادارت مقاطع آلیاژی به کشورهای همسایه از اهداف شرکت در سال 1398 می‌باشد.

خط تولید نورد گرم

خط نورد گرم فولاد فرارو مجهز به سیستم هوشمند کنترل دما جهت تنظیم دمای قسمت‌های ورودی، میانی و خروجی کوره بر اساس جنس و سایز شمش ورودی می‌باشد. کیفیت و جنس شمش بیلت و بلوم ورودی به خط نورد گرم یکی از عوامل اصلی تاثیرگذار در کیفیت میلگرد خروجی می‌باشد. با هدف دستیابی به رضایت مشتریان، سیاست فرارو صرفا اقدام به تامین شمش‌های ریخته‌گری پیوسته (CCM) با بالاترین کیفیت و از تامین کنندگان شناخته شده می‌باشد. مشخصات ابعادی و ظرفیت خط نورد با توانایی تولید مقاطع گرد و شش‌پر به شرح زیر می‌باشد:
مقاطع شمش ورودی 125x125 تا 250x250
سایز میلگردهای تولیدی 22 تا 170 میلیمتر
ظرفیت سالانه 40,000 تن
حداکثر طول میلگرد 12 متر

فولاد های آلیاژی مصرفی

گروه فولادیشماره موادنماد تجاریعملیات حرارتی پذیر1.1181ck35عملیات حرارتی پذیر1.1191ck45عملیات حرارتی پذیر1.121ck60عملیات حرارتی پذیر1.0432A105عملیات حرارتی پذیر1.0570ST52عملیات حرارتی پذیر1.703541Cr4عملیات حرارتی پذیر7.722542CrMo4ابزاری سرد کار1.3505100Cr6ابزاری سرد کار1.200770Cr2فنر1.717655Cr3

تلورانس ابعادی محصولات

میلگردهای تولیدی شرکت فولاد فرارو در تمامی سایزهای استاندارد از 22 تا 170 میلیمتر و با تلورانس ابعادی مطابق با استاندراد DIN1013 بشرح زیر تولید می‌گردند.

تلورانس قطر مجاز
(mm)

قطر مقاطع میلگردی
(mm)

مقاطع شمش ورودی
(mm * mm)
0.50
0.60

0.80

1.00

1.30
1.50

2.00
2.00


2.50
22-23-24-25
26-27-28-30-32-33-34-35
36-37-38
40-42
45-47-50
52-55-57-60-63-65-68-70
73-75-78-80
83-85-88-90-93-95-98-100
103-105-108-110-113-115
118-120
123-125-128-130
133-135-138-140-143-145
48-150-153-155-158-160
163-165-168-170-173
175-178-180-183-185
187-190-193-195-197-200
125 * 125


125 * 125


150 * 150


150 * 150

180 * 180

250 * 250

فرایند های تکمیلی

شرکت فولاد فرارو با فراهم نمودن تجهیزات و ابزارآلات تکمیلی تلاش نموده است کلیه نیازهای مشتریان خود را با بالاترین کیفیت و کوتاه ترین زمان تامین نماید. فولاد فرارو آماده دریافت سفارش برای ارائه خدمات جانبی از قبیل تابگیری، پیلینگ، پولیش، کشش و سنگ زنی و همچنین آنیل کلیه مقاطع فولادی مورد نیاز مشتریان می‌باشد.
  • امکانات برش به روش‌های مختلف از قبیل اره گرم بر، هوا برش، قیچی و اره نواری
  • امکان کشش برای قطرهای 20 الی 42 میلیمتر
  • کوره عملیات حرارتی جهت اجرای کوئنچ حرارتی، آنیل و نرماله کردن
  • دو دستگاه پیلینگ برای قطرهای 20 الی 100 میلیمتر
  • دو دستگاه تابگیر برای قطرهای 20 الی 170 میلیمتر
  • دستگاه پولیش برای تمامی سایزهای تولیدی
  • کنترل کیفیت

    به منظور اطمینان از کیفیت محصولات تولیدی، شرکت فولاد فرارو علاوه بر تست و بررسی کامل مواد اولیه ورودی، بنابر درخواست مشتری تست و آنالیزهای زیر را در واحد کنترل کیفیت ارائه می‌نماید.
  • کنترل آنالیز: ترکیب شیمیایی شمش‌های ورودی
  • کنترل ابعادی: کنترل ابعاد مقطع محصول نورد، کنترل طول برش طبق سفارش
  • کنترل سطح: کنترل ترک سطحی و عمقی در شمش ورودی، کنترل ترک در محصول نورد
  • تست جهت عیب¬یابی داخلی: Ultrasonic Testing (در صورت درخواست)
  • تست ناخالصی ذوب (در صورت درخواست)
  • تست سختی
  • تست ترکیب شیمیایی محصول نورد: Spark Test (در صورت درخواست)
  • کنترل مقدار تاب محصول و تطابق با استاندارد
  • کنترل ابعادی و کیفیت سطحی پیلینگ
  • تست PT مایع نافذ با درصد تعیین شده توسط مشتری (در صورت درخواست)
  • فولاد فرارو
  • فولاد فرارو
  • فولاد فرارو
  • فولاد فرارو
  • فولاد فرارو
  • فولاد فرارو
  • فولاد فرارو
  • فولاد فرارو