خطوط تولید نورد گرم و کوره عملیات حرارتی
خطوط تولید نورد گرم و کوره عملیات حرارتی
خط نورد گرم فولاد فرارو مجهز به سیستم هوشمند کنترل دما جهت تنظیم دمای قسمتهای ورودی، میانی و خروجی کوره بر اساس جنس و سایز شمش ورودی میباشد. کیفیت و جنس شمش بیلت و بلوم ورودی به خط نورد گرم یکی از عوامل اصلی تاثیرگذار در کیفیت میلگرد خروجی میباشد.
با هدف دستیابی به رضایت مشتریان و نظارت کامل بر چرخه تولید، کلیه میلگردها از بیلت های تولید شده در کارخانه ذوب و ریخته گری فرارو تولید میگرند. همچنین بدلیل تابگیری گرم میلگردهای تولیدی، بارهای نهایی کاملا صاف و بدون تاب است. مشخصات ابعادی و ظرفیت خط نورد با توانایی تولید مقاطع میلگرد صنعتی به شرح زیر میباشد.
| مقاطع شمش ورودی | 100 × 100 تا 300 × 300 میلیمتر |
| سایز میلگردهای تولیدی | 30 تا 185 میلیمتر |
| ظرفیت سالیانه | 60,000 تن |
| حداکثر طول میلگرد | 14 متر |
آنیل کردن (Annealing) میلگردهای فولادی آلیاژی یکی از مهم ترین فرآیندهای عملیات حرارتی است که برای بهبود خواص مکانیکی، فیزیکی و ساختاری میلگرد انجام می شود. هدف این کار کاهش سختی، افزایش شکل پذیری، بهبود ریزساختار و آماده سازی میلگرد برای عملیات های بعدی مثل پیلینگ، فورج یا ماشین کاری می باشد. برخی آلیاژهای تولیدی ممکن است پس از نورد دارای سختی بالایی باشند که با آنیل کردن ساختار فولاد به پرلیت و فریت نرم تر تبدیل می شود. علاوه بر این میلگردهای فولادی معمولا پس از نورد دارای ساختار ناهمگن و دانه های درشت است که پس از آنیل کردن، دانه های جدید و یکنواخت شکل می گیرند. حذف تنش های پسماند، افزایش چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه و بهبود شکل پذیری و خم کاری از دیگر مزایای عملیات آنیل است.
به منظور ارائه خدمات کامل به مشتریان، یک عدد کوره عملیات حرارتی با ظرفیت 30 تن و امکان شارژ میلگرد تا طول 8 متر، با قابلیت انجام انواع نمودارهای حرارتی (طبق درخواست مشتری) ئر مجموعه فولاد فرارو ساخته و مورد بهره برداری قرار گرفته است.
محصولات فولاد
فولادها گروهی از آلیاژهای آهن کربن هستند که در آنها میزان کربن بسیار کمتر از چدن میباشد. در فولادها عناصری مانند سیلیسیم و منگنز در مقادیر کم و عناصر فسفر و گوگرد به عنوان ناخالصی حضور دارند در این جدول مشخصات برخی از آلیاژهای تولید شده در شرکت فولاد فرارو بر اساس استاندارد EN10084 نمایش داده شده است
| گروه فولادی | شماره WN | نماد تجاری |
|---|---|---|
| عملیات حرارتی پذیر | 1.1141 | CK15 |
| عملیات حرارتی پذیر | 1.1151 | CK22 |
| عملیات حرارتی پذیر | 1.1191 | CK45 |
| عملیات حرارتی پذیر | 1.1206 | CK50 |
| عملیات حرارتی پذیر | 1.1221 | CK60 |
| عملیات حرارتی پذیر | 1.7218 | 25CrMo4 |
| عملیات حرارتی پذیر | 1.7035 | 41Cr4 |
| عملیات حرارتی پذیر | 1.7225 | 42CrMo4 |
| عملیات حرارتی پذیر | 1.7335 | 13CrMo4-5 |
| عملیات حرارتی پذیر | 1.0432 | A105 |
| عملیات حرارتی پذیر | 1.0580 | St52 |
| فولاد ابزاری سردکار | 1.3505 | 100Cr6 |
| فولاد ابزاری سردکار | 1.2007 | 70Cr2 |
| فولاد فنر | 1.7176 | 55Cr3 |
| عملیات حرارتی پذیر | 1.6582 | VCN150 |
| عملیات حرارتی پذیر | 1.6580 | VCN200 |
| سمانته | 1.7131 | 16MnCr5 |
| سمانته | 1.5920 | 18CrNi8 |
| سمانته | 1.6587 | 18CrNiMo7-6 |
تلورانس های ابعادی
میلگردهای تولیدی شرکت فولاد فرارو در تمامی سایزهای استاندارد از 30 تا 185 میلیمتر و با تلورانس ابعادی مطابق استاندارد DIN1013 با بدین شرح تولید میگردند
این جدول برای میلگرد نورد شده ارائه گردیده است. امکان تولید میلگرد پیل ٫ روتراشی شده برای تمامی سایزهای میانی جدول فوق امکان پذیر است
| مقطع شمش ورودی (mm × mm) | تلورانس قطر مجاز (mm) | قطر مقاطع میلگرد (mm) |
|---|---|---|
| 125 × 125 | ± 0.50 | 22-23-24-25 |
| ± 0.60 | 26-27-28-30-32-33-34-35 | |
| ± 0.80 | 36-37-38 | |
| 125 × 125 & 150 × 150 | ± 0.80 | 40-42 |
| 150 × 150 | ± 0.80 | 45-47-50 |
| 150 × 150 | ± 1.00 | 52-55-57-60-63-65-68-70-73-75-78-80 |
| 150 × 150 | ± 1.30 | 83-85-88-90-93-95-98-100 |
| 180 × 180 | ± 1.50 | 103-105-108-110-113-115-118-120 |
| 180 × 180 | ± 2.00 | 123-125-128-130 |
| 250 × 250 | ± 2.00 | 133-135-138-140-143-145-148-150-153-155-158-160 |
| 250 × 250 | ± 2.50 | 163-165-168-170-173-175-178-180-183-185-187-190-193-195-197-200 |
تلورانس های ابعادی
میلگردهای تولیدی شرکت فولاد فرارو در تمامی سایزهای استاندارد از 30 تا 185 میلیمتر و با تلورانس ابعادی مطابق استاندارد DIN1013 با بدین شرح تولید میگردند
این جدول برای میلگرد نورد شده ارائه گردیده است. امکان تولید میلگرد پیل ٫ روتراشی شده برای تمامی سایزهای میانی جدول فوق امکان پذیر است
